Wosk polietylenowy otrzymywany jest z etylenu w procesie zwanym polimeryzacją. Producenci zmieniają proces polimeryzacji, aby uzyskać produkt o pożądanych właściwościach. Jednakże pewne podstawowe właściwości materiału są wspólne dla wszystkich wosków PE.
Wosk polietylenowy otrzymywany jest z etylenu w procesie zwanym polimeryzacją. Producenci zmieniają proces polimeryzacji, aby uzyskać produkt o pożądanych właściwościach. Jednakże pewne podstawowe właściwości materiału są wspólne dla wszystkich wosków PE.
Wosk polietylenowy, znany również jako wosk PE, to PE o ultraniskiej masie cząsteczkowej. Wosk PE pomaga w wytwarzaniu granulek, obniżając temperaturę mięknienia układu. Wosk PE jest bardzo dobrym zewnętrznym smarem do PCV. W przypadku stosowania wosku PE w aplikacji PVC, końcowa powierzchnia produktu jest błyszcząca. Zastosowanie wosku polietylenowego zmniejsza tarcie, dlatego zwiększa wydajność wytłaczania. Użycie wosku PE nie powoduje zmiany koloru produktu, ponieważ wosk PE ma
dobra odporność na utlenianie.
Wosk znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu ze względu na swoje pożądane właściwości fizyczne i chemiczne. Ponieważ materiał może mieć szeroki zakres temperatur topnienia, gęstości i innych właściwości, zrozumiałe jest, dlaczego jest tak szeroko stosowany.
Woski polietylenowe mają bardzo unikalne właściwości polimerowe, które czynią je przydatnymi w wielu zastosowaniach. Główne funkcje wosku PE w wielu preparatach to zapewnianie smarowania i/lub zapewnianie fizycznej modyfikacji receptury poprzez zmianę lepkości i/lub temperatury topnienia. Wosk polietylenowy zwiększa dyspersję pigmentów nieorganicznych i organicznych w polimerze matrycowym podczas przetwarzania przedmieszki. Ponadto wosk PE pomaga w wytwarzaniu granulek poprzez obniżenie temperatury mięknienia układu. Wosk polietylenowy jest bardzo dobrym smarem zewnętrznym do PCV. Kiedy wosk PE jest stosowany w aplikacji PVC, powierzchnia produktu końcowego jest błyszcząca.
Zastosowanie wosku polietylenowego zmniejsza tarcie, zwiększając w ten sposób wydajność wytłaczania. Użycie wosku PE nie zmienia koloru produktu, ponieważ wosk PE ma dobrą odporność na utlenianie. Wosk PE nie wpływa źle na stabilność cieplną i świetlną produktu, ponieważ wosk PE nie zawiera resztek katalizatorów.
Wosk polietylenowy zwiększa stabilność światła ostatniego produktu. Wosk PE nie zawiera materiałów toksycznych, więc wosk PE może być stosowany do pakowania żywności. Wosk PE stosuje się do aplikacji na gorąco.
● Wysoka temperatura mięknienia
● Wysoka temperatura topnienia
● Doskonała stabilność termiczna
● Wysoka odporność chemiczna
● Wysoce kompatybilny z odmianami wosku
● Doskonałe smarowanie
● Doskonały opór główki
Test |
Wyniki |
Obniż temperaturę topnienia |
90 – 95℃ |
Temperatura topnienia |
100 – 110 ℃ |
Temperatura zapłonu |
135 ℃ |
Gęstość @ 20 ℃ |
0,9 ± 0,02 KG/m3 |
Zawartość oleju |
0,5 – 1% |
Lepkość @ 140 ℃ |
28,5 – 33,4 c.st |
Wilgoć |
1,1% |
Penetracja @ 25 ℃ |
0,02 – 0,05 mm |
Wygląd |
Biały płatek (super suchy) |