Jakie efekty będzie miało dodanie wosku PE na wydajność materiałów PVC?

Przegląd w następujący sposób:

PoPE mówijest dodawany do materiałów PVC, wpływ na wydajność znajduje głównie odzwierciedlenie w następujących aspektach. Rozsądne użycie może zoptymalizować zdolność procesu, ale należy kontrolować ilość, aby uniknąć negatywnych skutków:

Pozytywne efekty

1. Poprawa płynności przetwarzania

Jako wewnętrzny i zewnętrzny smar, zmniejsza tarcie między łańcuchami molekularnymi PVC oraz między stopem a sprzętem, zmniejsza moment obróbki i unika rozkładu PVC z powodu ciepła tarcia. Jest szczególnie odpowiedni do scenariuszy przetwarzania wysokiej temperatury (takich jak wytłaczanie i formowanie wtryskowe).

Promuj jednolitą palatalizację materiałów, zmniejsz złamanie stopu i chropowatość powierzchni oraz popraw wydajność przetwarzania.

2. Popraw jakość powierzchni produktu

Popraw wykończenie powierzchni produktu i odporność na tarcia, takie jak gładsze powierzchnie rur i płyt oraz mniej zadrapań na produktach filmowych.

3. Dostosuj właściwości stopu

Odpowiednio zmniejsz lepkość stopu, popraw podzielenie wypełniaczy (takich jak węglan wapnia) i unikaj spadku właściwości mechanicznych z powodu aglomeracji wypełniacza.

Efekty negatywne (nadmierne lub niewłaściwe zastosowanie)

1. Zmniejszone właściwości mechaniczne

Nadmierne dodanie osłabi siłę między łańcuchami molekularnymi PVC, co powoduje niewielki spadek wytrzymałości na rozciąganie i wytrzymałości uderzenia (zwykle efekt jest niewielki, gdy dawka jest kontrolowana przy 0,5%~ 2%).

2. Poświęcona stabilność termiczna

PE mówisama ma ogólną stabilność termiczną. Jeśli dawka jest zbyt duża, może pośrednio przyspieszyć rozkład termiczny PVC podczas przetwarzania i należy ją stosować z stabilizatorami (takimi jak stabilizatory cynku wapnia).

3. Nieprawidłowa wydajność produktu

Może to spowodować zmniejszenie punktu produktu, lub „lukier” (woska wytrąca się na powierzchnię), stratyfikację i inne problemy, wpływające na wygląd i wydajność.

Kluczowe zalecenia

• Kontrola dawkowania: Zgodnie ze wzorem PVC (takim jak Hard/Miękki) i technologią przetwarzania zalecana dawka wynosi zwykle 0,5%~ 2%, a optymalną ilość dodania należy określić w ramach eksperymentów.

• Połączone dodatki: rozsądnie dopasowują się do dodatków, takich jak stabilizatory ciepła i elastyczność w celu zrównoważenia efektu smarowania i stabilności wydajności.